消失模铸造工艺流程：

  将用泡沫原材料做成的模型，刷涂特性的涂料后，用干砂埋进负压砂箱中，干砂经震动紧致后，在抽负压的模式下浇筑金属液体，因此获取与泡沫模型相同的，没有飞边毛刺的铸件。在浇筑的流程中泡沫模型汽化不见了，因此形象的称其为：消失模铸造。

消失模铸造与传统式砂型铸造相对比有下述重要的优点：

1、 消失模铸造无需分型和下芯子，因此非常常用几何形状复杂、传统式铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

2、 不见模铸用干砂埋模型，可频繁使用，工业生产废弃物少，成本费用显著降低。

3、 消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时能够 缩减八十%左右。

4、 消失模铸造能够 一线多用，不但能够 做铸铁、球铁，还能一起做铸钢件，因此转项灵活性，应用范围广。

5、 消失模铸造不但常用批量大的铸造件，达到机械自动化操作，也常用批量小的商品人工拼凑模型。

6、 消失模铸造要是注资落实到位，能够 达到空中无尘，地面无砂，体力劳动低，做业环境好。

7、 消失模铸造撤销了造型设计工序，经由短期内的学习培训就能够 变为娴熟的工人。

8、 消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂非常容易，在某些原材料的铸件还能依据主要用途达到余热处理。

9、 消失模铸造不但常用中小件，更常用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，是因为模型制作周期时间短、低成本、生产周期也短，因此非常受到好评。

综上所述.消失模铸造因其精度高,低成本,体力劳动低,做业环境好等优势。

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