EPS是一种泡沫制品，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300~600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。

一、保温隔热性能

二、EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体型蜂窝构成，蜂窝的直径0.08~0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。

导热系数

导热系数取决于密度和温度。EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。EPS的含水量对导热系数影响显著，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。

随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。因为传到辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30~40kg/m3时，其导热系数最低。

根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30~40kg/m3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升,EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。

另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘结程度（溶结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。显然，我们要求EPS制品成型后，其粘结程度要良好，颗粒度要求偏小些，且一般可选在10~25目之间，并应使颗粒直径大小相对均匀。至于EPS预发后的孔径，即其内部具有的细孔，则要求越细密越好。而预发后EPS珠粒孔径的大小，则主要与EPS原料的工艺特点有关。细密孔径的发泡EPS珠粒，能减少对流、传导和辐射热量的传递，因而这样的EPS珠粒成型品能具有良好的绝热性能。

由上可见，各种不同EPS原料，其导热系数可能稍有差别，但是相差并不大。

山东万容模具厂主营业务有：EPS泡沫模具,EPS模具,泡沫箱模具,泡沫制品模具,铸造泡沫模具制作,消失模模具,EPS电视机模块      联系电话：15689881532