消失模铸造工艺有一个过程是压铸成型，而压铸的速度对成型影响很大，速度控制不好会造成铸件有很多缺陷。而铸造速度有两个方面，一是注射速度，二是充型速度，接下来跟小编一起来看看这两种速度有什么区别，及压铸速度的决定因素。

　　注射速度是指压铸机注射缸内压力油驱动的注射冲头的线速度。充型速度是指液态金属在压力作用下通过浇口进入型腔的线速度。铸造模具充模速度的主要作用是在凝固前将液态金属快速送入型腔。获得轮廓清晰、表面质量高的铸件是一个重要因素。
　　速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此，除了适当的注射比压外，低压模必须正确选择速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充型速度较低时，铸件轮廓不清甚至无法成形。当填充速度高时，即使具有低的注射比压，也可以获得具有高表面质量的铸件。但过高的充型速度会造成许多技术缺陷。
　　压铸速度的决定因素，主要有以下几点：
　　1、由于高速熔融金属流向空气的前方，低压模具堵塞排气通道，空气包裹在腔体中形成气泡。
　　2、将熔融金属雾化进入型腔并粘附在模具壁上，使熔融金属不能与熔融金属熔合形成表面缺陷(冷豆或冷隔)，从而降低铸件的表面质量。
　　3、高速金属流产生涡流，首先将进入型腔的空气和冷金属包裹起来，使铸件产生气孔和氧化物夹杂物。
　　4、高速金属流冲刷模壁，加速压铸模磨损。
　　铸造模具成型件精度高、复杂度高、一致性好、生产率高、消耗低。铸造模具的加工制造方法具有独特的创新价值。产品的质量、效益和开发能力在很大程度上取决于铸造模具。所以模具压铸速度要控制好。

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